Для сотрудничества и рекламы glikman@bk.ru
Приобрести эпоксидную смолу Artline Crystal и красители и все необходимое для творчества с эпоксидной смолой можно по ссылке artline-shop.ru/?p=glikman
промо-код для получения скидки 5%: glikman;
При заказе смолы начисляются бонусные рубли, на которые можно набрать дополнительные позиции в магазине (от 150 до 3700 руб)
___________________
Как готовили слэб клена к заливке смолой youtu.be/SB5AeK6OosA
Заливка компьютерного стола большим объемом смолы youtu.be/yya9pgYBCRo
___________________
ТЕХНОЛОГИЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО СОЗДАНИЯ СТОЛА ИЗ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ:
1. СЛЭБЫ ПИЛИЛ САМ ИЗ ВЛАЖНОЙ АКАЦИИ, СОХЛИ ГОД АТМОСФЕРНО ЗАВЕРНУТЫЕ В СЕНО, В ГАРАЖЕ НА ДАЧЕ.
2. ВЫРОВНЯЛ НА ПИЛОРАМЕ С ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОЙ ПО НЕОБРЕЗНОЙ ДОСКЕ ЗА 1000 РУБЛЕЙ, РОВНО ОТПИЛИЛ ТОРЦЫ РУЧНОЙ ЦИРКУЛЯРКОЙ БОШ youtu.be/4zhiuDk6Oxc
3. ОТШЛИФОВАЛ ЛИЦО ДОСКИ АКАЦИИ ДО 500 ЗЕРНА ШЛИФМАШИНКОЙ МАКИТА, РЕБРА ШЛИФОВКА БОЛГАРКА МЕТАБО ДО 320 ЗЕРНА НАЖДАЧНОГО КРУГА
4. СОЗДАЛ ФОРМУ ИЗ БРУСКОВ И ОБКЛЕИЛ СКОТЧЕМ, ДЛЯ СТЯЖКИ ФОРМЫ САМОРЕЗЫ, ШУРУПОВЕРТ, ПРОЗРАЧНЫЙ ГЕРМЕТИК СИЛИКОНОВЫЙ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СТРУБЦИНЫ.
5. ПОДЛОЖКА ФОРМЫ(ДНО ЗАЛИВКИ) СИЛИКОНОВАЯ СКАТЕРТЬ МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЛИНОЛЕУМ
6. ЗАЛИЛ ДВА СЛОЯ ПО 1 СМ СМОЛОЙ Artline Crystal С ЧЕРНЫМ КРАСИТЕЛЕМ
7. ДАЛЕЕ ЗАЛИЛ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛОЙ Artline WOOD PRO 2 СМ С ЧЕРНЫМ КРАСИТЕЛЕМ
8. ДАЛЕЕ ЗАЛИЛ 1.5 СМ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛОЙ Artline WOOD PRO БЕЗ КРАСИТЕЛЯ ПРОЗРАЧНОЙ.
9. ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ПУЗЫРЬКОВ ИСПОЛЬЗОВАЛ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ФЕН 400 ГРАДУСОВ ЦЕЛЬСИЯ СРЕДНЯЯ СКОРОСТЬ ВЕНТИЛЯТОРА
10. ИСПОЛЬЗОВАЛ ВЕДРА ЛЕРУА МЕРЛЕН, ЗАЩИТНЫЕ РЕЗИНОВЫЕ ПЕРЧАТКИ И РЕСПИРАТОР С 3 ФИЛЬТРАМИ И КИСТИ ДЛЯ ЛАКА
11. ДАЛЕЕ ШЛИФОВАЛ ЗАСТЫВШИЙ СТОЛИК ШЛИФМАШИНКОЙ МАКИТА ДО 500 ЗЕРНА
12. ДАЛЕЕ ИСПОЛЬЗОВАЛ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЛАК КАР СИСТЕМ С ВЫСОКИМ СУХИМ ОСТАТКОМ 2К УСТОЙЧИВ К СКОЛАМ ЦАРАПИНАМ ХИМИЧЕСКОМУ ВОЗДЕЙСТВИЮ И УЛЬТРАФИОЛЕТУ(МЕТОДОМ ЗАЛИВКИ) ДАЛЕЕ РУЧНОЙ КРАСКОПУЛЬТ И АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЛАК МИПА С ВЫСОКИМ СУХИМ ОСТАТКОМ 2К УСТОЙЧИВ К СКОЛАМ ЦАРАПИНАМ ХИМ ВОЗДЕЙСТВИЮ И УЛЬТРАФИОЛЕТУ, 2 СЛОЯ С КРАСКОПУЛЬТА!
Технология ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ Artline Crystal И Artline WOOD PRO
1. Заливка эпоксидной прозрачной смолой кристалл Артлайн строго по 1.5 см толщиной-иначе закипит. WOOD PRO ДО 4 СМ
2. Жизнь смеси эпоксидной смолы Artline Crystal при внешней температуре в среднем 20 градусов- 25 40 минут до ЗАСТЫВАНИЯ. ЖИЗНЬ WOOD PRO 6-8 ЧАСОВ(ЖИДКАЯ ФАКТУРА И ПОЛНАЯ ДЕГАЗАЦИЯ)
3. Цвет: КРАСИТЕЛЬ ДОБАВЛЯЕТСЯ ПОСЛЕ СМЕШИВАНИЯ СМОЛЫ И ОТВЕРДИТЕЛЯ
4. Полное застывание слоя Artline Crystal при средней температуре 18 градусов-24 часа. WOOD PRO 3-5 СУТОК
5. Не допускать: перегрева смолы, попадания частиц в заливку, соблюдать пропорции инструкции производителя по смешиванию эпоксидной смолы и отвердителя. Artline Crystal смешивается по весу 2 кг смолы на 1 кг отвердителя. WOOD PRO 3 КГ СМОЛЫ НА 1 ОТВЕРДИТЕЛЯ.
6. Не допускать попадания воды в заливочную емкость!!!
7. После заливки слоя заливочную форму необходимо накрыть-во избежание попадания насекомых, влаги и микрочастиц пыли.
8. life hack ЛАФХАК-уходим от системы полировки смолы — шлифуем до 500 зерна наждачки: используем круги с зерном 100, далее 320, далее 500 и Далее ПОКРЫВАЕМ ХОРОШИМ АВТОМОБИЛЬНЫМ ЛАКОМ УСТОЙЧИВ К СКОЛАМ ЦАРАПИНАМ ХИМ ВОЗДЕЙСТВИЮ И УЛЬТРАФИОЛЕТУ И ЭКОНОМИМ ВРЕМЯ, СИЛЫ И ДЕНЬГИ-НЕ НУЖНО ПОЛИРОВАТЬ СМОЛУ! потратил 21.5 кг смолы
В итоге у меня получится СТИЛЬНЫЙ стол loft (лофт) из дерева желтой акации и ЧЕРНОЙ эпоксидной смолы для КУХНИ. Все сделано своими руками и минимум инструментов. Это сможет любой из вас, это не трудно создавать предметы интерьера своими руками. Всем хорошего настроения, здоровья и удачи. Спасибо вам.
______________________
Эпоксидную смолу заказывал Здесь artline-shop.ru/?p=glikman
______________________
Поддержите Канал на Инструменты и материалы:
Яндекс кошелек/ Yandex wallet/ 410016055978830 money.yandex.ru/to/410016055978830
Sberbank of Russia RUB 4276 3800 6472 8970
___________________________
Для сотрудничества и рекламы glikman@bk.ru
___________________________
#эпоксиднаясмола #столрека #epoxytableriver
This weeks project is something I have been working on for a while, the wood has taken longer than expected to dry out allowing the resin pour. The root was saved last year following the removal of a hedge.
The amount of resin used in the project was approximately 4kg. Although not shown in the video, the root was rough turned then placed in an over for several hours to speed up the drying, even then it still took a further 4 weeks to dry out and reach a state of equilibrium.
The initial rough turn was a little more shaky on the lathe than I would have liked and not something I would recommend doing for any extended period, however it was only a few minutes before it was balanced up enough to turn the speed up a little. Unfortunately the minimum speed on the lathe is only 500rpm, which is a little too fast for out of balance rough turning of things this size.
Well, This Katana took me too long to make and this was not easy to make it such perfect. Alot of People asked me to make Katana so i tried my best to make a perfect Katana Sword as i can.
All the Processes are below of making this beautiful KATANA:
Forging:
It took me almost three days to hand forge an Iron Chain piece into a long Metal Strip and this was one of my hardest forging ever. I dont have a power hammer so i did all the forging with hands and turned a chain piece into an almost 33 — 34 inches long steel strip.
Grinding:
I started some rough grindings of long strip on my Belt sander and turned the strip into a Katana shaped long steel piece. I also hand sanded the edges with the help of file to remove almost all the roughness of the sword.
o. I made the Blood Groove with the help of rotary grinder.
o. The blade bevel was made by my professional angle grinder.
o. Hand Sanded the blade to remove roughness.
Hardness:
There is a professional way to harden a Katana and that is
Covering the whole sword in a Fire Clay (Insulation) Except the blade bevel.After that we put the sword into the fire and heat it to critical temperature. We use oil to Quench the heated sword in it. Now the Bevel is hard and the remaining sword is annealed. Tempering the blade is the best way to increase the Strength, Hardness and Toughness of the sword.
Hibaki:
This piece is traditionally made by forging some copper or brass but we can also make it by casting these metals. And the purpose of hibaki is to hold the Sheath with the handle.
Handle:
The Handle contains three parts.
o. GUARD: I made the guard by using a thick brass sheet, which is roundly turned into a beautiful metal piece that can show a partition between the handle and the remaining sword.
o. Spacer: This is the little metal piece which fits on tang and controls the fittings of the whole handle so nothing should vibrate in handle.
o. Wood: A nice piece of wood uses as a handle of the sword and that could be Wrapped by some soft (leather) strips.
Forging a KATANA out of Rusted Iron CHAIN
#Forging
#RandomHands
Precautions:
Always wear leather gloves while sanding knives. Always keep a First Aid Kit at your work place.
==============================
If you are the author of the materials or the copyright owner of it, but your authorship was not indicated or you object to its use, please contact me: adsmachinery9@gmail.com
Thanks you!
